SMT整線加工工藝自動化步驟組成

　　SMT生產線由許多生產設備構成，每個生產設備的工作不同，但各設備的最終目標是印刷電路板。SMT的生產線設備具備自動式、高精、高速運行、高效果等特性。一條完整高效的表面貼裝生產線主要包括哪些設備?
 

 

　　SMT首件檢測儀——>全自動錫膏印刷機(紅膠/隨著錫膏)——>檢測(免費在線3D-SPI全自動檢測儀)——>貼片(先貼小元器件后貼大元器件)——>檢測(免費在線AOI 電子光學檢測儀)——>電焊焊接(選用暖風回流焊爐開展電焊焊接)——>檢測(免費在線AOI 電子光學檢測外型及免費在線X-RAY射線檢測儀，免費在線ICT多功能性檢測檢測機)——>檢修(應用小工具;焊臺及熱風拆焊臺等)——>PCBA分板(在線式全自動PCBA分板機開展切板)
 

　　SMT貼片焊接工藝包括 : 隨著錫膏印刷、元件貼片、流回電焊焊接3個關鍵生產制造工藝流程。在其中，隨著錫膏印刷品質對SMT貼片電焊焊接的品質危害較大，據業界測評剖析，細間隔元件拼裝遭遇的較大挑戰是怎樣確保高品質的隨著錫膏印刷，而隨著錫膏印刷也是致密電路板拼裝全過程中最重要的一條工藝流程，對最后商品的品質有挺大的危害，依據有關調查問卷報告，在清除設計構思和來料產品質量問題的狀況下，SMT拼裝欠佳有超出65%是因為隨著錫膏印刷欠佳導致的，因而，提高隨著錫膏印刷品質至關重要。
 

　　依照生產流水線的經營規模尺寸歸類：印有PCB線路板的生產流水線可分成大中型、中小型和中小型生產流水線。大型生產線具有很大的生產能力，大型單面生產線上的貼片機由通用機和多臺高速機構成。中、中小型生產流水線關鍵合適于研究室和中小型企業,考慮多種類、中批量生產或單一化種類。中、批量生產的生產制造每日任務能夠 應用自動式生產流水線或自動定位生產流水線。
 

　　印刷電路板雙生產線由兩條印刷電路板單生產線組成,這兩條印刷電路板單生產線可以獨立存在,也可串聯組成,主要用于在PCB雙面組裝SMC/SMD的產品。

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